一、凝結水回收器真空的成因

    凝結水回收器真空形成的原因是汽輪機排汽冷卻為凝結水，其比體積迅速縮小。如果蒸汽在絕對壓力下為4kPa，則蒸汽的體積比水的體積大3萬倍以上。

    當排出蒸汽冷凝成水時，體積縮小，山東無負壓供水設備的真空側形成高真空。蒸汽-水系統是完成循環的必要條件。

    正是因為凝結水回收器內部為極高的真空，所以所有與之相連接的設備都有可能因為不嚴而往凝結水回收器內部漏入空氣，加上汽輪機排汽中的不凝結氣體，如果不及時抽出,將會逐漸升高凝結水回收器內的壓力值，真空下降，導致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機蒸汽循環的效率下降。

    有資料顯示，真空每下降1KPa，機組的熱耗將增加70kj/kw，熱效率降低1.1%。射水抽氣器或水環真空泵的作用就是抽出凝結水回收器的不凝結氣體，以維持凝器的真空。

    二、真空系統現場漏點如何判斷：

    1、是否有重大操作或發生異常情況：了解機組一些近期重要操作或者事故處理，判斷是否可能損害與真空系統相關的設備，影響真空。

    2、凝結水含氧量情況：了解凝結水含氧量，如果熱井水側漏入空氣將嚴重影響凝結水含氧量，致使凝結水水質惡化。

    3、雙背壓凝結水回收器真空比較：對于雙背壓凝結水回收器，通過隔離方式，如果隔離后發現某側凝結水回收器真空值低，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。

    4、凝結水回收器兩側端差比較：通過凝結水回收器兩側端差，判斷疏水擴容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。

    5、手動操作與凝結水回收器相連閥門開度：了解汽輪機疏水系統閥門狀態，就地操作與凝結水回收器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負壓側管道，判斷閥后管道是否存在漏點。

    6、氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設備初步判斷具體漏點