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簡述換熱器穿管的三種工藝

山東供熱設備廠家一起來了解下?lián)Q熱器穿管的三種工藝:

明穿:在筒體外面,將換熱管穿過折流板。

工藝順序:將折流板與第拉桿管板固定,并且穿入少量換熱管進行同軸度的調(diào)整,從折流板開始向拉桿管板方向穿入全部換熱管。

暗穿:在半封閉狀態(tài)的筒體內(nèi),將換熱管穿過折流板。根據(jù)穿管方向的不同,暗穿又可以細分為前進式暗穿和后退式暗穿兩種。

簡述換熱器穿管的三種工藝

前進式暗穿工藝順序:

①拉桿管板先與筒體部件組焊。

② 全部折流板按順序通過拉桿、定居管與拉桿管板固定,并且穿入少量換熱管進行同軸度的調(diào)整。

③從最后一塊折流板開始朝著第1塊管板方向穿入全部換熱管。

后退式暗穿工藝順序:

①拉桿管板先與筒體部件組焊。

② 第1塊折流板、拉桿與拉桿管板固定,開始從拉桿管板朝第1塊折流板方向穿入全部換熱管。

③ 組裝第2塊折流板,從拉桿管板朝第2塊折流板方向穿入全部換熱管。

④ 依次類推,組裝剩余的折流板,穿入全部換熱管。 

盲穿:在全封閉的筒體內(nèi),換熱管依次穿過拉桿管板、全部折流板和非拉桿管板。

簡述換熱器穿管的三種工藝

盲穿程序工藝順序:

①筒體部件先與拉桿管板組焊,在筒體里裝入折流板,并且穿入少量換熱管進行同軸度的調(diào)整。

② 筒體部件與非拉桿管板組焊。

③ 全部換熱管從拉桿管板方向穿過折流板后穿入非拉桿管板。

3種穿管方法分析與比較

明穿的優(yōu)點:

換熱管在穿過各塊折流板的全過程中均能看見換熱管,穿管進度比較快。 

缺點:

明穿方法不宜用在筒體直徑過大、管束過重以及管壁過薄的場合。

暗穿是固定管板式熱交換器組裝管束通用的、傳統(tǒng)的方法。優(yōu)點是各種型式的固定管板式熱交換器,均都可以用暗穿方法組裝管束。

通常,對固定管板式熱交換器的管束組裝采用前進式暗穿的方法。對極少數(shù)特殊結(jié)構(gòu)的固定管板式換熱器管束,管孔和孔間距的加工精度沒有把握或組裝同軸度缺乏信心時,采用后退式暗穿的方法。

優(yōu)點是管束組裝最保險,能及時發(fā)現(xiàn)折流板等影響穿管的問題,返工較為方便。

缺點是需要一定的工裝,施工進度較慢。采用暗穿方法的筒體直徑既不能過小、也不宜太大,筒壁不宜太厚,管束也不宜太重。

明穿和暗穿的共性缺點是全部換熱管均需要2次穿過折流板,2塊管板之間的距離愈大,筒體內(nèi)的管束質(zhì)量也愈大,控制2塊管板的同軸度難度也在加大,換熱管等元件損傷的可能性也就愈大。大型管束的組裝順利程度對整體制造進度的影響較大。 

盲穿方法是近年來用于有整體熱處理技術(shù)要求的固定管板式熱交換器的穿管方法,其優(yōu)點是全部換熱管一次性穿過折流板,2塊管板的同軸度較易控制,對換熱管或筒體內(nèi)表面的損傷較小。

缺點是管束組裝的風險較大,對折流板(或格柵)的孔徑、孔間距的偏差及組裝同軸度有較高的要求。


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